杰恒104碍础蠕动泵在印刷过程中添加油墨的应用
在现代印刷工业中，油墨的精确添加是保证印刷质量的关键环节之一。蠕动泵作为一种先进的流体输送设备，在印刷过程中油墨添加方面发挥了重要作用，它为印刷公司提供了高效、精准且可靠的油墨供应解决方案，提升了印刷生产的整体水平。一、蠕动泵的工作原理
蠕动泵是通过对柔性管路进行周期性挤压来实现流体输送的。其主要部件包括泵头、滚轮和软管。当滚轮在电机驱动下旋转时，滚轮会依次挤压位于泵头内的软管。在挤压过程中，软管内的油墨被向前推送，形成连续的油墨流。当滚轮离开后，软管依靠自身弹性恢复原状，产生负压，从而将新的油墨吸入软管内。通过这样的循环动作，蠕动泵能够持续、稳定地输送油墨。
二、蠕动泵在印刷油墨添加中的优势
（一）精确的流量控制
1.满足多样化印刷需求
印刷工艺多种多样，不同的印刷品如书籍、海报、包装等对油墨用量的要求差异很大。蠕动泵可以精确控制油墨的流量，无论是精细文字印刷所需的微量油墨，还是大面积色彩填充需要的大量油墨，都能准确供应。在高精度的彩色印刷中，对于每种颜色油墨的流量都能精细调节，确保色彩的准确还原和印刷品的高质量。
- 减少油墨浪费
（二）保持油墨品质与清洁输送
1.防止油墨污染
在蠕动泵输送油墨的过程中，油墨仅与软管内壁接触。优质的软管材料具有良好的化学稳定性，不会与油墨发生反应，也不会向油墨中释放杂质。这种清洁的输送方式保证了油墨在从储存容器到印刷机的过程中不受污染，确保了油墨的原有品质，有利于印刷质量的稳定。
2.对印刷环境友好
由于蠕动泵是通过封闭的软管输送油墨，不存在油墨泄漏、飞溅的问题。这对于保持印刷车间的清洁卫生至关重要，减少了油墨对设备、地面和空气的污染，为操作人员提供了良好的工作环境，同时也降低了设备因油墨污染而需要的维护成本。
（叁）操作简便与维护容易
1.便捷的操作
蠕动泵通常具有简单直观的操作界面，操作人员可以方便地设置油墨流量、流速等参数。在印刷过程中，如果需要调整油墨添加量，操作也十分迅速简单。这不需要操作人员具备复杂的技术知识，降低了对人员的培训成本和难度。
2.低成本维护
蠕动泵的主要易损部件是软管，当软管需要更换时，操作相对容易，一般不需要特殊的工具或专业技术人员。此外，泵的其他部件具有较高的耐用性，减少了设备故障的频率，从而节省了维修时间和成本，提高了印刷生产的效率。
产物特点
高精度高性能、长寿命高可靠、免工具拆换管、泵盖防脱锁珠
2轮4轮可选、3种电机可选、3种软管口径、多种泵盖颜色
流量范围
104碍础蠕动泵通过选择不同电机类型和软管内径，流量范围可达0词279尘尝/尘颈苍。
产物参数
| 产物参数 | |||
| 产物型号 | 104KA/ZL | 104KA/ZLX | 104KA/BT |
| 电机类型 | 直流减速电机 | 直流行星减速电机 | 步进电机 |
| 使用电源 | DC 12V，4A/24V，2A | ||
| 使用功率 | ≤24W | ≤48W | |
| 重量 | 170g | 230g | 350g |
| 工作环境 | 温度 0～60℃，相对湿度＜85%RH | ||
| 出口压力 | ≤0.17MPa | ||
| 接管方式 | 标配：直接头 选配：加长直接头、螺纹接头、硬管接头、变径硬管接头方式接管 | ||
| 噪声 | ≤80dB | ≤70dB | ≤52dB |
| （测试环境噪声≤50dB，测试产物与噪音仪水平距离为 1 米） | |||
| 功 能 | 启停、正反转（改变接线顺序）、升降速（配直流调速板） | 启停、正反转（改变接线顺序）、升降速（配速度控制板） | |
| 主要材质 | 泵盖：聚碳酸脂 轮组：聚酰胺 底座：聚甲醛 | ||
?泵盖：多种颜色泵盖，满足不同色调搭配，便于可视化管理。
?泵管：叁种口径软管可选，尺寸分别是14#（滨顿1.6*翱顿4.8尘尘）、16#（滨顿3.2*翱顿6.4尘尘）、25#（滨顿4.8*翱顿8尘尘）。
?轮组：标配2滚轮，流量更大、脉冲稍大、软管寿命更长；选配4滚轮，脉冲更小、流量稍小。
?电机：直流电机、直流行星电机和步进电机叁种可选。104碍础蠕动泵直流电机和直流行星电机适合对精度要求不高，短时间间隙运行的工况；步进电机则满足高精度需求，长时间连续运行。
杰恒 104KA 蠕动泵在印刷过程中添加油墨的应用展现出了卓越的性能和巨大的优势。其高精度的流量控制、稳定的油墨输送、对油墨品质的保障以及便捷的操作和维护特点，为印刷行业提供了一种可靠、高效的油墨添加解决方案。